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国内外建筑涂料的现状与发展

发表时间:2006/1/12 14:14:07     文章来源:网上     浏览次数:2252

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摘要:本文分析了国外建筑涂料的销售情况和建筑涂料的结构比例。描述了国内建筑涂料的现状和存在问题,并对我国建筑涂料的发展提出了措施和建议。 
     
    1 国外建筑涂料发展状况 
    2002年全球涂料销售额已达695.6亿美元,其中建筑涂料销售额为287亿美元,欧洲成为全球建筑涂料产销量最大的地区,其建筑涂料销售额高达98.3亿美元,占欧洲涂料总销售额的41.1%;亚太地区次之,建筑涂料销售额为68亿美元,占其涂料总销售额的46%;北美为67亿美元,占33.3%;全球其它地区为107.6亿美元,占50%。2002年全球各地区涂料及建筑涂料销售情况见下表。 
    2002年全球建筑涂料销售情况(亿美元) 
    地区 涂料 建筑涂料 建筑涂料比例(%) 
    欧洲 239 98.3 41.1 
    北美 201 67 33.3 
    亚太 148 68 46 
    其它 107.6 53.8 50 
    合计 695.6 287.1 41.3 
    建筑涂料是涂料中产量最大的品种,国外建筑的内外墙面绝大部分用涂料来装修,且以水性建筑涂料为主。内墙建筑涂料以中高档乳胶漆为主,如苯丙、醋丙等。外墙建筑涂料以纯丙及苯丙乳胶漆为主;还有水性和溶剂型有机硅改性丙烯酸、水性和溶剂型氟碳涂料、弱溶剂型丙烯酸聚氨酯等品种;以上述类型树脂制成的弹性乳胶漆也很常见;也有用彩色钢板装饰建筑外墙,彩板用PVC塑溶胶、聚酯、硅改性聚酯、以及氟碳树脂涂料等涂装,也有用粉末涂料涂装的。 
    功能型建筑涂料在国外也很盛行,如耐各种清洁剂擦拭的卫生间、厨房用涂料;用于柱子、落水管、沟槽等建筑物的不干性防爬涂料;可采用喷涂、刷涂或浸涂用于木材防火处理的无色透明液体新型建筑防火涂料;防止由砖、石、大理石等天然材料和混凝土构成的建筑物墙面的风化雨蚀水性保护膜涂料等等。世界各国建筑涂料中水性与溶剂型涂料比例见以下两表。 
    世界各国建筑涂料中水性与溶剂型涂料比例 
    国别 水性(%) 溶剂型(%) 
    美国 81 19 
    德国 93 7 
    荷兰 72 28 
    芬兰 69 31 
    英国 68 32 
    瑞典 64 34 
    意大利 62 38 
    比利时 60 40 
    法国 51 49 
    挪威 47 53 
    2000年美国建筑涂料消费构成 
    涂料分类 消费构成(%) 
    内墙涂料 水性 88 
     溶剂型 12 
     内墙涂料小计 100 
    外墙涂料 水性 69 
     溶剂型 31 
     内墙涂料小计 100 
    建筑涂料中水性漆比例 81 
    2 我国建筑涂料发展现状 
    我国现有年产量在300吨以上的建筑涂料生产企业约4000家,其中规模在5000吨以上的大型企业不足3%。4000余家建筑涂料企业较多地分布在沿海地区,如北京、天津、山东、江苏、上海、浙江、福建和广东等省市,约占60%,大型企业也多分布在上述地区。据全国化学建材协调组的统计,2001年我国建筑涂料的产量约为150万吨,成为仅次于美国的世界第二大建筑涂料生产国。2003年我国建筑涂料产量继续增长到165万吨。    建筑涂料按其主要成膜物的化学结构可分为有机、无机及有机/无机复合三类;按用途分为内墙涂料、外墙涂料和防水涂料。目前我国建筑涂料中,有机类产品占80%以上,无机类在20%以下;内墙涂料占60-65%,外墙涂料占25-30%,防水涂料占10-15%。外墙涂料所占比例呈逐年上升趋势。内墙涂料以苯丙、乙丙乳胶涂料为主,聚乙烯醇及其缩甲醛类低档涂料产品由于环保法规及质量标准的限制市场逐渐萎缩,还有少量防火防霉、防虫杀虫、隔音隔热、抗静电等功能性建筑涂料。外墙涂料主要是苯丙、纯丙薄质和厚质复层涂料、聚氨酯丙烯酸改性涂料、硅丙和氟碳树脂等涂料,还有防火、保温隔热、防霉、防潮、弹性等功能涂料。 
    3 我国建筑涂料行业存在的问题 
    我国建筑涂料经过十多年的迅猛发展,已具有相当规模,可自行研制生产大多数中高档建筑涂料品种,基本能够满足我国蓬勃发展的建筑业和装潢业对建筑涂料的需求,但与国外先进水平相比还存在一定差距。 
    3.1 企业结构不合理,小作坊式的企业太多 
    相对于我国165万吨建筑涂料的产量,生产企业竟达4000多家,平均一家产量400吨,年产超过10万吨的企业仅立邦一家,万吨级的企业也不过十几家,年产5000吨以上的只有3%。如果将年产量小于300吨的小作坊式的企业也包括进来,我国建筑涂料生产企业就会远远超过4000家,仅上海市青浦区的建筑涂料生产企业就有200多家,浙江省仅杭州市、嘉兴市、金华市和台州市四个地区登记注册的建筑涂料生产企业就达672家。北京建筑涂料生产厂约有300家,其中年产3000吨以上的仅为5家,年产在500-1000吨的约有16家,年产在100-500吨的约有65家。多数小企业生产处于原始作坊状态,装备简陋,管理水平和技术水平低,工人文化素质差,发展根基脆弱。而国外跨国公司建筑涂料的生产量均为万吨或几十万吨规模,产品品种系列配套,生产效率高,成本低。我国建筑涂料生产企业小、土、散的分布状况,严重阻碍了产品竞争力的提升。 
    3.2 科研工作薄弱 
    科研工作薄弱是我国建筑涂料在同国外产品竞争时长期处于被动局面的根本原因。虽然现在不少建筑涂料生产企业都拥有自己的新产品科研基地,但那大多是针对自己生产进行的应用性研究,很少进行基础性和更具有前瞻性、方向性的科学研究。这就意味着涂料业可持续发展还严重缺乏后劲。 
    3.3 缺乏国产知名品牌 
    目前我国建筑涂料市场品牌众多,约800多种,其中国产品牌占53%,合资、独资品牌占27%,进口品牌占9%,假冒伪劣占11%。虽然国产品牌众多,但真正叫得响、享誉全国的国产品牌几乎没有,反倒是与外资沾边的洋品牌却家喻户晓。据原点市场研究(OMR)监测广州市场的结果表明,立邦、多乐士的知名度分别达到90%和82%;立邦和多乐士的广告接触情况分别达到70%和68.9%。华东地区的开项调查显示,在各种品牌建筑涂料中,立邦和多乐士的购买率最高,分别为45%和40%,市场优势明显,领先地位稳固。在地处西部的重庆,2002年的市场调研结果显示:多乐士和立邦的市场占有率分别是35%和29%,也具有明显领先地位。 
    3.4 企业经营浮躁 
    表现之一是现在一些企业首先不是扎扎实实地去做好自己的科研、生产、服务等,而是急功近利,热衷于含硅、氟外墙涂料及纳米涂料等的概念炒作,希望以此提升自己产品的竞争力。在这种热闹、繁荣背后,难免有混水摸鱼之辈,消费者一旦发现其中的浮夸、不实之处,受损的不只是造假者的声誉,还会殃及全行业。表现之二是企业间存在的恶性竞争。浮躁的最大危害是以牺牲行业长远发展利益,去追求短期效益;不注重行业的可持续发展,而热衷于炒作。我国建筑涂料企业如果不能解决自身的浮躁问题,则品牌建设根本无从谈起。一个急功近利的企业是没有耐心营造优良品牌的。 
    3.5 国产原材料配套性差 
    从我国涂料工业的发展历史来看,原材料不配套一直是制约我国涂料工业健康发展的关键因素。建筑涂料所用的国产基料、助剂和颜料不仅品种少,而且质量不稳定。近年虽有大量国外品种多、功能多适用性强的原材料进入到国内,但价格高。国内涂料企业面临两难的境地,采用国内原材料价格便宜,但产品质量不能保证;用进口原材料产品质量好了,但产品成本增加了,价格方面失去了竞争优势。为了提高和发展我国的建筑涂料产品水平,保证产品质量,必须加速发展满足高性能外墙涂料复合技术的基料、配套的涂料助剂和高品质的颜料。 
    4 建筑涂料发展趋势 
    4.1 建筑涂料技术及品种发展方向 
    随着环保要求日益严格,发达国家先后提出了发展涂料的“4E”原则,即经济(ECONOMY)、效率(EFFICIENCY)、生态(ECOLOGY)和能源(ENERGY),并相应制定了法规,控制有机挥发物(VOC)含量,调整产品品种和结构。在这一原则的指导下,今后建筑涂料发展的总趋势是向高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料方向发展。乳胶涂料由于安全低毒、节约能源、保护环境,是建筑涂料的主要发展方向,并可通过采用新技术来进一步提高、完善各方面的性能。如通过改进乳液聚合方法可得到高固分(70%~80%)的乳液;通过加入5~10%有机酸酯和少量碱,可降低游离单体的含量;通过开发交联型乳胶可提高乳胶涂料的耐水性;通过采用厚浆涂料,内墙用厚度可达320μm,外墙用可达1000μm以上,从而大大延长使用寿命等等。 
    今后建筑内墙涂料的发展方向是中高档乳胶漆,不仅要求具有良好的耐擦洗性、开罐性、流变性、涂刷性等,还对涂料本身的视觉效果提出了新的要求,即光泽要齐全(亮光、半亚光、亚光),色彩要淡雅柔和,质感要细腻等。内墙涂料还必须向健康型方向发展,逐渐实现零VOC和尽可能少的残存单体。目前外界所宣传的绿色涂料VOC至少在4%,并有残存单体。 
    外墙建筑涂料的发展方向是高抗沾污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆,如高耐候性氟碳树脂涂料;以有机硅等憎水基团改性的丙烯酸制成的可防水、防渗,但能让空气通过的“呼吸型”外墙涂料;可防止墙面收缩产生裂纹的弹性乳胶涂料;水性聚氨酯涂料。功能性外墙涂料也是一个不可忽视的方面,如用厚质保温层或反辐射材料制成的隔热保温涂料,可赋予建筑外墙隔热保温功能,产生节能效果;防碳化涂料;装饰性防火涂料;防蚊蝇涂料;防霉杀菌涂料;隔音涂料等。 
    防水涂料将向着水性、弹性、耐酸、耐碱、斥水、隔音、密封和抗龟裂等方向发展,如硅橡胶防水涂料、聚氨酯防水涂料、水性PVC防水涂料、VAE防水涂料、丙烯酸乳液型防水涂料、高交联型防水涂料、焦油改性聚氨酯防水涂料、厚质保温防水涂料、节能型防水涂料、氯丁胶沥青防水涂料等。 
    地坪涂料将向水性化、高固体、无溶剂和多功能方向发展,要求具有自流平性、耐磨防滑性、弹性、耐腐蚀性和抗静电性等,其品种有环氧、聚氨酯、不饱和聚酯等。 
    4.2 涂料生产专业化程度进一步提高 
    随着涂料工业的发展,涂料生产的专业化程度越来越高,具体体现:一是涂料生产过程专业化,即涂料生产企业在生产过程上不再追求大而全,小而全,而是要求从原料到最终产品的每一工序的中间产品进行专业化生产,我国涂料企业在生产中长期采用的树脂自产自用的封闭的生产模式正逐步被打破,涂料树脂商品化是涂料工业发展的必然趋势。 
    二是涂料产品的专业化,即涂料企业要有自己的特色产品,只有这样才能在激烈的竞争中立于不败之地。 
    4.3 优势互补,强强联合,提高竞争力 
    随着世界经济的全球化和一体化,国外一些大涂料公司通过相互收购、合资合作、技术转让等方式,充分发挥各自在技术、市场等方面的优势,形成生产、技术、销售和原料供应等要素的最佳组合,从而加强这一涂料产品在国际市场上的竞争力。 
    4.4 我国建筑涂料的未来发展目标 
    由全国化学建材协调组、建设部等六部门联合制定的《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》关于建筑涂料的发展目标是“到2005年,我国建筑涂料生产企业规模在5000吨/年以上的占10%,1000吨/年以上的占40%;建筑涂料年产量达到180吨。发展具有我国自主知识产权的单体和聚合物乳液工业;建筑涂料在外墙装饰中的应用占到45%左右。到2010年,各类建筑涂料的年产量将达到300万吨;企业生产规模1000吨/年以上的占80%左右;建筑涂料在外墙装饰中的应用占60%以上;主要颜料金红石型钛白粉的国产化率达到30%;发展具有我国自主知识产权的各类高性能助剂生产基地。 
    5 提高我国建筑涂料竞争力的措施和建议 
    5.1 优化行业结构 
    ■强强联合,组建涂料企业集团面对世界涂料工业的高度集中和超大规模,涂料工业必须实行强强联合,以地域、优势产品、资金、技术、上下游产品链等为纽带组建几个举足轻重的、大吨位的涂料企业集团,以便更好地取长补短,分工合作,调整品种结构,集中精力开发新产品,规范市场,稳定价格,避免重复建设,增强市场竞争力和抗风险能力。 
    ■以市场竞争为杠杆,环保法规为尺度,关停一批不规范的小企业,维护涂料市场秩序。 
    ■对于外商的大量涌入,要变被动为主动,充分吸纳他们的技术、资金和经验,加速产品升级换代,提高经济效益。 
    ■企业内部没有改制的要实行股份制改造,增强企业职工的危机感、责任感和使命感。改革用工机制,减员增效,提高劳动生产率。 
    5.2 调整产品结构 
    ■淘汰低性能产品 
    ☆聚乙烯醇水玻璃内墙涂料(106)(2003年) 
    ☆聚乙烯醇缩甲醛涂料(107) 
    ☆淀粉涂料、纤维素改性淀粉涂料 
    ☆多彩内墙涂料(2003年) 
    ☆聚醋酸乙烯乳液系列外墙涂料(2003年) 
    ☆氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外墙涂料(2003年) 
    上述产品已列入国家经贸委《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》 
    ■发展环保型产品 
    ☆高固体分溶剂型涂料(固含量60%以上)一溶剂含量下降 
    ☆水性涂料—以水为分散介质 
    ☆粉末涂料一不含有机溶剂 
    ☆辐射固化涂料一不含有机溶剂 
    ☆无溶剂涂料(活性溶剂涂料)一溶剂参与固化反应成膜 
    ■发展高性能产品 
    从涂料各组分着手:树脂高性能化、颜填料微细化、溶剂低毒化、助剂复合及高效化,来达到产品的环保化和高性能化。 
    5.3 加强科研开发 
    ■研发机构 
    ☆各大涂料公司或树脂公司要建立研究中心,由高学历人才组成,每年用于科技开发的经费占销售额的5%以上; 
    ☆在高等院校开设“涂料”专门研究机构,长期从事涂料方面的理论研究和产品开发; 
    ■研发经费分配(按研发环节分配) 
    ☆46%用于配制新产品 
    ☆29%改进现有产品 
    ☆10%改进生产工艺 
    ☆14%基础的涂料研究 
    ☆1%其它 
    ■涂料树脂分子结构设计 
    ☆涂料配方设计原理 
    ☆涂料的交联固化原理 
    ☆涂层的表面与界面结构 
    ☆涂料的流变性等 
    5.4 创建名牌、用好名牌 
    新时期市场竞争的重要特征就是:品牌是龙头,质量是基础,市场是导向,资本是纽带,人才是根本。创立名牌是一种思想,也是一个战略。今后的市场是一个品牌的市场,更是名牌的市场。没有品牌地位,就没有市场地位,其竞争形态是多元化的、立体的、综合性的。因此说创立名牌的过程就是企业综合实力提高的过程。对于建筑涂料产品的品牌创立需经过以下三个步骤: 
    ■第一步,以环保且高性能的单一拳头产品为切入点,投入大量广告宣传费用,树立起品牌的形象; 
    ■第二步,将拳头产品做大做强,使品牌向纵深发展,同时构筑起庞大的销售网络和完善的服务体系; 
    ■第三步,发展相关产品,使品牌向横向延伸,进一步用好品牌。 
    5.5 推行涂料涂装一体化 
    使涂料技术开发、生产与施工应用有机结合起来,提高两个质量,即产品质量和施工服务质量,使产品的优良品质得以最大限度地发挥,全方位服务于市场。具体做法: 
    ■在各工程技术中心设立应用技术研究室,专门从事施工应用技术的研究; 
    ■根据研发成果,结合国内外资料和标准编写出产品施工技术服务手册; 
    ■培训、精选几个使用本公司涂料产品的工程队,以参股或控股的方式与其结成利益共同体,作为公司涂料产品对外配套工程的专业施工队伍; 
    ■向工业用漆施工现场派驻技术服务和施工代表; 
    ■加强自身销售队伍的培养和建设,提高销售人员的素质,使其既会卖产品,又会用产品。 
    5.6 实现生产、管理电子化 
    ■将先进的电脑配色系统用于制定色漆的生产配方和民用产品的销售服务中,满足顾客的个性化需要; 
    ■完善ERP系统,建立企业内部信息网; 
    ■实现无纸化办公,建立电子管理系统和电子商务系统,提高工作效率和精确度。 
    5.7 拓展市场,境外办厂 
    我国加入WTO,不仅是我们对外开放国门,别国也同样要对我国开放市场,成员国之间多边的永久性最惠国待遇同样会适用于我国。涂料工业要抓住时机,像外商大量涌入我国那样,要以技术、设备和产品全方位向涂料发展水平低于我国的其它发展中国家实施战略迁移,以各种方式到境外建厂,这样既符合涂料的生产经营特点,也是企业更长远、更具胆识的战略发展步骤,积极拓展国际市场。减缓国内市场竞争压力,提高技术使用率,使中国涂料工业真正走出国门。

 


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